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发布时间:2022-09-05 16:26:51
whs蜗轮减速机型号分类
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WHT、WHX、WHS、WHC蜗轮减速机型号标准WHT、WHX、WHS、WHC蜗轮减速机有哪些型号 WHT蜗轮蜗杆减速机:WHT42、WHT65、WHT80、WHT100 ???特点:效率高,由于是凹凸圆弧齿廓啮合,接触线与蜗杆圆周速度方向间夹角较大,有利于形成润滑油膜,从而减少了啮合面间的摩擦,故磨损小、发热低。? WHX蜗轮蜗杆减速机: WHX120、WHX125、WHX150、WHX160、WHX180...。
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whs系列蜗轮蜗杆减速机维护
①查看减速机的供油温度。供油温度通常为40——50°c,若超出此计划,应调度供油量或油冷却器的供量。 ②要害查看轴承支架的温度通常情况下榜首级小齿轮轴承支架的温度比所供润滑油的温度高20一50°c,其他轴承支架的温度比所供润淆油的温度高10°c左石。若温区过高,应立即停机查看原因。 ③常常查看润滑油储油箱的油垦,坚持油量高于油标的低方位。 ④向储油箱中抵偿的润滑油须与正本油的商标相同。 ⑤润滑油的回油网每作业200h应收拾一次.并作好记载。 ⑥每天从外观上查看润滑油质虽一次,每六个月化验润滑油一次。不合格时,需替换。 ⑦常常从齿轮箱接近齿轮咬合部位倾听齿轮有无反常噪声,并从齿轮箱接近轴承支架座处细听有无噪声,发现疑问及时处理。***保障:***的销售团队为您提供***完善的服务体系,我们有详细的说明手册,可以通过电话、网络为您提供技术支持。 ⑧常常查看密封部位有无漏油表象,并及时处理发现的疑问。 ⑨常常查看减速机有无反常振荡,机械及电气部位有无异味经过以上这些来对蜗轮蜗杆减速机进行保护作业,才调保证作业平稳、噪音小、经久经用;所以平常对减速机在运用中的保护作业很重要。减速机在运用中保护作业也很重要:
whs蜗轮蜗杆减速机常见间隙调整方法
一、轴系两端固定方式:这种结构常采用端盖固定轴承外圈,结构简单,使用方便。在一般的齿轮减速机及轴承支承点跨距<300㎜的蜗杆减速机中应用较为常见。 (一)、外装式端盖的减速机的轴承间隙调整
采用外装式端盖固定轴承外圈的减速机,结构简单,使用方便。此种方式在减速机中被广泛采用。
二)、嵌入式端盖的减速机的轴承间隙调整
采用嵌入式端盖,在进行轴承间隙调整时,主要是通过减速机自身的调整端盖来实现轴承间隙的调整。并不用拆开减速机的零部件,此种减速机轴承间隙调整方式十分简便,当减速机运行一段时间后,圆锥滚子轴承的间隙会随着设备运行时间的增加而有所增大,从而可能导致减速机噪声、振动增大,严重的甚至会引起轴承、齿轮损坏,减速机失效。为了避免此类事故的发生,在生产过程中我们要监护好减速机设备运行情况,在生产间隙时停机对减速机轴承间隙进行调整,如果能卸出输出端的负载,调整将更为准确,在调整时,我们就利用调整端盖上的调整螺栓进行调整,调好后,轻轻盘动减速机,检查各轴转动是否灵活,是否有卡阻。若仍有卡阻,则再调整,如此反复,可获得一个较好的轴承间隙,直到把减速机各轴的转动调整到灵活、无明显轴向窜动为佳。5、40、50,WHS圆柱蜗杆减速机中心距:120、125、150、160、180、200、210、250、280、300、320、360、400、450、500。
另外也有一些其它方面的原因使轴系产生窜动,由于使用中各零件的相互作用,使得固定轴承外圈(或内圈)的挡圈和端盖上压着轴承外圈的台肩会产生一定量的磨损,这些看起来不起眼的磨损,累加起来也会使轴系有很大间隙,也能导致轴系产生窜动。值得注意的是与调整螺栓配套的嵌入压盖(如图2),与轴承外圈接触的部分,有的减速机上该压盖接触面过少(如图2改造前),经常导致磨损迅速,大大缩短了轴承间隙调整周期,解决的办法是:增加内压盖与轴承外圈的接触面积(重新制作加工,加宽内压盖的轴承外圈压边)(如图2改造后),也能有效的成倍的延长轴承间隙的调整周期,还可有效防止轴承的损坏。当然,内压盖磨损还有其它的原因,比如轴承支承孔磨损严重,破损了原有的配合公差,致使轴承走外圆(外圈在摩擦力作用下随轴承转动)等,在此不作专门阐述。服务创造双赢,品先的发展,伟鑫减速机专注于经济服务,优良的品质,为客户提供经济,完整的服务方案,以满足客户的需求。
我们需要了解一定的减速机参数,决定减速机中热功率的校核的是什么?是周围环境的温度。这是我们需要分析的一个数据,作为减速机,它的内部应该有一个电机,这个电机的级数究竟是多少,合适不合适,它的功率又是什么,也需要我们来做深入的分析,此外,减速机的安全系数如何,大家的安全性可不可以得到可靠保证,更是重中之重,决不可忽视。还有就是减速机在什么设备上来使用,以及使用它可能的一些结果,也是不可以马虎的事项。减速机输出轴的径向力和轴向力的校核,也是需要注意的一点。蜗轮蜗杆减速机的磨损速度很慢,通常不会降低减速机的使用寿命,如果有磨损速度较快的情况,则要考虑减速机的蜗轮蜗杆减速机的选型、运行、材质搭配和润滑是否存在问题。
电动机的功率.应根据生产机械所需要的功率来选择,而减速机则是根据所要传递的功率或者扭矩,以及工作所需要的转速来选择的。
电动机的功率.应根据生产机械所需要的功率来选择,尽
量使电动机在额定负载下运行。选择时应注意以下两点:
(1)如果电动机功率选得过小.就会出现“小马拉大车”现
象,造成电动机长期过载.使其绝缘因发热而损坏.甚至电动
机被烧毁。
(2)如果电动机功率选得过大.就会出现“大马拉小车”现
象.其输出机械功率不能得到充分利用,功率因数和效率都不
高(见表),不但对用户和电网不利。而且还会造成电能浪
费。
(1)对于恒定负载连续工作方式,如果知道负载的功率
(即生产机械轴上的功率)Pl(kw).可按下式计算所需电动机
的功率P(kw):
P=P1/n1n2
式中 n1为生产机械的效率;n2为电动机的效率。即传动效
率。
按上式求出的功率,不一定与产品功率相同。因此.所选
电动机的额定功率应等于或稍大于计算所得的功率。
例:某生产机械的功率为3.95kw.机械效率为70%、如
果选用效率为0.8的电动机,试求该电动机的功率应为多少
kw? 解=P1/ n1n2=3.95/0.7*0.8=7.1kw
由于没有7.1kw这―规格.所以选用7.5kw的电动机。
(2)短时工作定额的电动机.与功率相同的连续工作定额的电动机相比大转矩大,重量小,价格低。因此,在条件许可时,应尽量选用短时工作定额的电动机。
(3)对于断续工作定额的电动机,其功率的选择、要根据负载持续率的大小,选用专门用于断续运行方式的电动机。负载持续串Fs%的计算公式为
FS%=tg/(tg+to)×100%
式中 tg为工作时间,t。为停止时间min;tg十to为工作周期,而减速机的作用就是来提高力矩,想选好电机 必须要知道启动大力矩
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