衡水NGW31行星齿轮减速机服务周到「伟鑫减速机」

  NGW行星齿轮减速机       

减速器的作用是降低速度和增加扭矩以满足工作要求，并且在一些工作场合也用于加速。驱动源以直接连接方式启动太阳齿轮，而太阳齿轮驱动组装在行星齿轮齿条上的行星齿轮。整个行星齿轮系统沿外齿圈自动操作和旋转，加速连接输出轴的行星架的输出。较高的减速比需要乘以齿轮和行星齿轮的多个阶段。中国现有的减速机展览会涵盖各个领域，同一***减速器展览会每年举行多次。

ngw型行星减速器由于结构原因，单级减速为3＝一般不大于10，一般减速比为3.4.5.62.10，减速器级数一般不大于3，但与常规减速相比有较大的减速度。

与其它减速器相比，行星减速器具有刚度高、精度高（单级可小于1分钟）、传动（单级97%～98%）、高扭矩/体积比、无需终身维护等特点。

 由于这些特点，行星减速器大多安装在步进电机和伺服电机上，用于降低转速、改善转矩和匹配惯性。

                                           行星减速器工作原理与齿轮轴性能分析

行星减速器的原理是将浮置齿轮与主动轴连接，然后通过浮动齿轮将传动功率和减速力传递给太阳轮。太阳轮将两个动力传递到太阳轮周围的太阳轮，行星轮将围绕太阳轮旋转，同时旋转和固定。通过对齿轮内部的转动，通过以上简单的分析，我们发现齿轮轴在行星减速器中的作用是必要和非常重要的，它可以起到关键的作用，因此我们知道齿轮轴的重要性。作为行星减速器的核心关键技术，齿轮轴主要与传动功率相连接。而减速器的功率，因此行星齿轮减速器的齿轮轴的施工技术应该严格和精巧，否则会影响整个行星气体的安全和使用。在齿轮轴的加工过程中，齿轮轴材料的选择也在中间，因为这直接影响齿轮泵的寿命和行星齿轮的安全性。齿轮轴主要是传动介质的中间介质。齿轮轴的工作形式要求它必须承受很强的压力和载荷，这就要求齿轮轴具有极高的性能。因此，齿轮轴材料的选择要求其首先具有耐磨性和承载能力。在这种条件下，一般优选的材料是碳素钢，但在选择碳钢后，首先通过恒锻淬火和回火，以确保其耐磨性。有一个明确的运动，并且有一个齿轮，不是众所周知的“行星齿轮”，其旋转轴不是固定的，而是安装在旋转支架（蓝色）上（黑色部分是外壳，***代表轴承）。这就是所谓的热处理技术。热处理工艺非常繁琐，要求很高，精度要求很高，必须使用，只有这样才能保证齿轮轴的磨损和压力，使其具有很高的综合性能

                                      NGW行星齿轮减速机结构特点

NGW型行星齿轮减速机要构建有太阳轮、行星轮、内齿圈、行星架。

NGW型行星齿轮减速机的一个重要特点是，内啮合于外啮合之间共用一个行星轮，NGW就是由“内、公、外”三字的汉语拼音的*个字母组成的。

为了使三个行星轮的载荷均匀分配，采用了齿式浮动机构，即太阳轮或行星架浮动，或者太阳轮、行星架两者同时浮动。减速机中的齿轮为直齿渐开线圆柱齿轮。具有一下特点：

1、体积小、重量轻、在相同情况下，比普通渐开线圆柱齿轮减速机重量轻1/2以上，体积小1/2～1/3。

2、传动：单级行星齿轮减速机达97％～98％；两级行星齿轮减速机达94％～96％；*行星齿轮减速机91％～94％。

3、传动功率范围大：可以从小于1KW至1300KW，甚至更大。

4、传动范围大：i＝2.8～2000

5、适应性强且耐用。主要零件均采用合金钢经渗碳淬火或氮化处理，行星齿轮减速机运转平稳、噪音小、使用受命10以